سپهر گاز کاویان تولید کننده و تامین کننده گازهای خالص وترکیبی دارای گواهینامه ISO17025 و آزمایشگاه مرجع اداره استاندارد ایران می باشد.جهت خرید گازهای خالص و ترکیبی تماس بگیرید.02146835980 – 09128699025

ایمنی سیلندر آرگون به دلیل فشار بالا و ویژگی‌های خاص این گاز اهمیت ویژه‌ای دارد. در زیر نکات کلیدی برای ایمنی هنگام کار با سیلندرهای آرگون آورده شده است:

ویژگی‌های گاز آرگون

غیر سمی و بی‌خطر: گاز آرگون یک گاز بی‌خطر و غیر واکنشی است که در شرایط عادی با سایر عناصر واکنش نشان نمی‌دهد.

خطرات تنفسی: اگر غلظت آرگون در هوا افزایش یابد، می‌تواند منجر به خفگی و مشکلات تنفسی شود، زیرا این گاز می‌تواند اکسیژن را از محیط خارج کند.

نکات ایمنی هنگام کار با سیلندر آرگون

محل نگهداری

سیلندرهای گاز باید در مکان‌های خشک، سرد و دارای تهویه مناسب نگهداری شوند و از مواد قابل اشتعال و منابع حرارتی دور باشند.

از قرار دادن سیلندرها در فضاهای بسته و زیر سطح خودداری کنید.

حمل و نقل

سیلندرها نباید روی زمین غلتانده شوند. همچنین باید دارای کلاهک محافظ باشند تا از شیر سیلندر در برابر آسیب‌ها محافظت شود.

در هنگام حمل، از تجهیزات مناسب استفاده کنید و از جابجایی ناگهانی یا سقوط آن‌ها جلوگیری کنید.

پوشش ایمنی

هنگام کار با سیلندرهای آرگون، حتماً از لباس‌های محافظ، دستکش و عینک ایمنی استفاده کنید تا از تماس با گاز سرد یا مایع جلوگیری شود.

کنترل نشتی

قبل از استفاده، نشتی سیلندر را با استفاده از محلول صابون بررسی کنید. اگر نشتی وجود داشت، فوراً به مسئولین مربوطه اطلاع دهید.

اطمینان حاصل کنید که شیر سیلندر به درستی بسته شده باشد.

آموزش کاربران

فقط افراد آموزش‌دیده باید مجاز به استفاده از سیلندرهای تحت فشار باشند تا خطرات ناشی از فشار بالا را کاهش دهند.

پیشگیری از سوختگی

به دلیل دمای پایین گاز آرگون، تماس مستقیم با پوست می‌تواند منجر به سوختگی شود؛ بنابراین باید از تماس با آن خودداری کرد.

با رعایت این نکات ایمنی، می‌توان خطرات ناشی از استفاده از سیلندرهای آرگون را به حداقل رساند و محیط کاری ایمن‌تری ایجاد کرد.

آیا سیلندر گاز آرگون نیاز به مانومتر دارد

سیلندر گاز آرگون نیاز به مانومتر (رگولاتور) دارد. استفاده از مانومتر برای کاهش فشار گاز درون سیلندر ضروری است، زیرا فشار گاز در سیلندرها معمولاً بسیار بالا است و باید به سطحی قابل استفاده برای کارهای مختلف مانند جوشکاری کاهش یابد.

دلایل نیاز به مانومتر

کاهش فشار: مانومتر فشار گاز را به سطحی مناسب برای استفاده کاهش می‌دهد.

کنترل دبی: مانومترها معمولاً دارای گیج‌هایی هستند که دبی گاز را در لیتر در دقیقه یا پاهای مکعب در هر ساعت نشان می‌دهند، که برای کارهای جوشکاری بسیار مهم است.

ایمنی: استفاده از مانومتر به جلوگیری از خطرات ناشی از فشار بالای گاز کمک می‌کند و ایمنی کاربر را افزایش می‌دهد.

حمل سیلندر

بنابراین، برای استفاده ایمن و مؤثر از سیلندر گاز آرگون، استفاده از یک مانومتر مناسب الزامی است.

استفاده از تجهیزات مناسب

دستکش و عینک ایمنی: هنگام حمل سیلندر، حتماً از دستکش‌های مقاوم و عینک‌های ایمنی استفاده کنید تا از آسیب به خود جلوگیری شود.

بندهای ایمنی: برای جلوگیری از افتادن سیلندر در حین حمل، از بندهای ایمنی یا تسمه‌های مناسب استفاده کنید.

روش حمل صحیح

حمل به صورت عمودی: سیلندرها باید به صورت عمودی حمل شوند و هرگز نباید به صورت افقی قرار داده شوند.

استفاده از چرخ دستی: برای حمل سیلندرهای سنگین، بهتر است از چرخ دستی یا نقاله‌های مخصوص استفاده کنید.

شرایط محیطی

تهویه مناسب: هنگام حمل سیلندر در فضاهای بسته، اطمینان حاصل کنید که تهویه مناسب وجود دارد، زیرا آرگون نسبت به هوا سنگین‌تر است و ممکن است در صورت نشت، خطر خفگی ایجاد کند.

دور از منابع حرارتی: سیلندرها باید از منابع حرارتی و مواد قابل اشتعال دور نگه داشته شوند.

بررسی وضعیت سیلندر

بررسی نشتی: قبل از حمل، حتماً سیلندر را برای نشتی بررسی کنید. در صورت مشاهده هرگونه نشتی، از حمل آن خودداری کنید و با متخصصان تماس بگیرید.

عدم وجود آسیب: اطمینان حاصل کنید که سیلندر هیچ گونه آسیب ظاهری ندارد و شیر آن به درستی کار می‌کند.

آموزش و آگاهی

آموزش کارکنان: کارکنانی که با سیلندرها کار می‌کنند باید آموزش‌های لازم را در زمینه ایمنی و نحوه صحیح حمل دریافت کنند.

با رعایت این نکات، می‌توان خطرات ناشی از حمل سیلندر گاز آرگون را به حداقل رساند و اطمینان حاصل کرد که این فرآیند به طور ایمن انجام می‌شود.

چه عواملی باعث افزایش فشار در سیلندر گاز آرگون می‌شوند

افزایش فشار در سیلندر گاز آرگون می‌تواند به دلایل مختلفی رخ دهد. در زیر به بررسی این عوامل می‌پردازیم:

عوامل افزایش فشار در سیلندر گاز آرگون

افزایش دما

اثر دما: با افزایش دما، فشار گاز درون سیلندر نیز افزایش می‌یابد. این پدیده به دلیل قانون گازهای ایده‌آل است که بیان می‌کند فشار گاز با دما به طور مستقیم مرتبط است. به عنوان مثال، اگر سیلندر در معرض حرارت قرار گیرد، ممکن است فشار به حدی افزایش یابد که خطر انفجار را به دنبال داشته باشد.

نشتی و عدم کنترل فشار

نشتی: اگر سیلندر یا اتصالات آن دچار نشتی شوند، ممکن است فشار به طور ناگهانی تغییر کند. این تغییرات می‌توانند منجر به افزایش ناگهانی فشار در برخی نقاط سیستم شوند.

عدم استفاده از رگولاتور: استفاده نکردن از رگولاتور مناسب برای کنترل فشار خروجی می‌تواند باعث افزایش فشار در سیستم شود. رگولاتورها برای کاهش و تنظیم فشار گاز طراحی شده‌اند و عدم استفاده از آن‌ها می‌تواند خطرناک باشد.

طراحی نامناسب سیلندر

کیفیت ساخت: سیلندرهای گاز باید از مواد با کیفیت و تحت استانداردهای خاص ساخته شوند. سیلندرهای ضعیف یا آسیب‌دیده ممکن است نتوانند فشار را به درستی تحمل کنند و در نتیجه تحت شرایط خاصی ممکن است دچار شکستگی یا انفجار شوند.

بارگذاری بیش از حد

بارگذاری: اگر سیلندر بیش از ظرفیت مجاز خود پر شود، این امر می‌تواند منجر به افزایش فشار داخلی شود. هر سیلندری دارای حداکثر فشار کاری مشخصی است که نباید از آن تجاوز کرد.

واکنش‌های شیمیایی

مواد شیمیایی: اگر سیلندر حاوی گازهایی باشد که با یکدیگر واکنش نشان می‌دهند، این واکنش‌ها می‌توانند منجر به تولید گرما و افزایش فشار شوند.

رعایت نکات ایمنی و نظارت بر شرایط نگهداری و استفاده از سیلندرها می‌تواند به جلوگیری از بروز مشکلات ناشی از افزایش فشار کمک کند.

نحوه خرید آرگون و دریافت بار

در اینجا به طور کلی مراحل خرید آرگون و دریافت بار را شرح می دهیم:

برای خرید این گاز شما میتوانید بعد از انتخاب نوع گرید آرگون و حجم مورد نیاز خود از طریق شماره های 02146835980 – 09128699025 با کارشناسان فروش ما تماس حاصل فرمایید . در صورت تایید کالا موارد درخواستی شما در کمترین زمان ممکن به شما مشتریان عزیز تحویل داده میشود.

برای دریافت بار میتوانید بعد از هماهنگی با باربری های معتبر سفارش خود را درب کارخانه سپهر گاز کاویان تحویل بگیرید.