گازآرگون | سپهر گاز کاویان تولید کننده و تامین کننده گازهای خالص وترکیبی دارای گواهینامه ISO17025 و آزمایشگاه مرجع اداره استاندارد ایران می باشد.جهت خرید گازهای خالص و ترکیبی تماس بگیرید.02146835980 – 09128699025

گاز آرگون چیست؟

گاز آرگون(Argon) یکی از گازهای نجیب (بی‌اثر) و عنصری با نماد شیمیایی Ar و عدد اتمی ۱۸ است. این گاز بی‌رنگ، بی‌بو، بی‌مزه و بسیار غیرفعال از نظر شیمیایی است، چون لایه الکترونی خارجی‌اش کامل است.

کاربردهای گاز آرگون

جوشکاری TIG و MIG

لامپ‌ها و روشنایی

صنایع شیشه‌سازی

آزمایشگاه‌ها GC، ICP

صنایع فلزی (ذوب فلزات حساس)

پوشش‌دهی در صنایع الکترونیک

نگهداری نمونه‌های زیستی در شرایط بی‌اثر

پوشش‌دهی در صنایع نفت و گاز

پروسه‌های صنعتی خالص‌سازی و تصفیه گازها

پزشکی و داروسازی

حفاظت از مواد شیمیایی حساس به هوا

فضای بی‌اثر در تولید نیمه‌هادی‌ها

سیلندر آرگون چیست؟

سیلندر آرگون، یک مخزن فلزی فشرده است که برای نگهداری و حمل گاز آرگون تحت فشار بالا طراحی شده است. این سیلندرها در آزمایشگاه‌ها، صنایع و جوشکاری به طور گسترده استفاده می‌شوند.

اجزای اصلی سیلندر:

بدنه سیلندر: مخزن فلزی نگهدارنده گاز تحت فشار.

شیر سیلندر (Valve): برای باز و بسته کردن جریان گاز.

مانومتر یا رگلاتور: برای کاهش و تنظیم فشار خروجی.

برچسب مشخصات: شامل خلوص گاز، شماره سریال، تاریخ شارژ و تست فشار.

کاربردهای سیلندر آرگون:

جوشکاری (TIG و MIG ) :به‌عنوان گاز محافظ برای جلوگیری از اکسید شدن محل جوش.

صنایع شیشه و فلز: برای ایجاد محیط بی‌اثر.

آزمایشگاه‌ها: در دستگاه‌هایی مثل GC، ICP، یا به‌عنوان گاز حامل.

لامپ‌سازی و روشنایی: برای پر کردن لامپ‌های خاص. پزشکی و داروسازی: در شرایط خاص برای محافظت از مواد حساس.

شارژ سیلندر آرگون صنعتی و آزمایشگاهی

شارژ سیلندر آرگون به فرآیندی گفته می‌شود که در آن گاز آرگون تحت فشار بالا به سیلندرهای مخصوص (صنعتی یا آزمایشگاهی) تزریق می‌شود. این فرآیند معمولاً توسط شرکت‌های تأمین گاز و از طریق ایستگاه‌های شارژ و پر کردن سیلندر انجام می‌شود. در اینجا تفاوت‌ها و مراحل شارژ سیلندر آرگون صنعتی و آزمایشگاهی را توضیح می‌دهم:

1.شارژ سیلندر آرگون صنعتی:

گازآرگون صنعتی معمولاً دارای خلوص 99.9% یا کمی پایین‌تر است.

برای استفاده در صنایع جوشکاری، آلیاژسازی، ذوب فلزات، و شیشه‌سازی کاربرد دارد.

فرآیند شارژ در ایستگاه‌های تولید گاز و تحت نظارت دقیق انجام می‌شود تا فشار، دما و حجم دقیق حفظ شود.

سیلندرهای صنعتی ممکن است حجم بیشتری (از 10 لیتر تا 50 لیتر یا بیشتر) داشته باشند.

از آنجا که این سیلندرها معمولاً برای کاربردهای در مقیاس بزرگ استفاده می‌شوند، معمولاً فشار زیادی دارند و به طور خاص برای استفاده در فرایندهای صنعتی طراحی شده‌اند.

2.شارژ سیلندر آرگون آزمایشگاهی:

گازآرگون آزمایشگاهی معمولاً دارای خلوص 99.99% یا بیشتر است.

برای استفاده در کروماتوگرافی گازی (GC)، ICP (پلاسما با جرقه القایی) و دیگر دستگاه‌های آزمایشگاهی حساس کاربرد دارد.

سیلندرهای آزمایشگاهی معمولاً حجم کمتری دارند (از 2 لیتر تا 10 لیتر یا کمتر).

فشار داخل سیلندر معمولاً حدود 150 بار است، اما این مقدار بسته به حجم سیلندر و کاربرد ممکن است متفاوت باشد.

گازآرگون آزمایشگاهی باید بسیار خالص و بدون ناخالصی باشد تا اثرات آن روی نتایج آزمایش‌ها حداقل شود.

مراحل شارژ سیلندر آرگون

بازرسی سیلندر:

سیلندر قبل از شارژ باید از نظر دوره تست فشار و عدم وجود آسیب بررسی شود. سیلندر باید از نظر تمیزی داخلی بررسی شود تا از آلودگی‌های احتمالی جلوگیری شود.

اتصال به ایستگاه شارژ:

سیلندر به ایستگاه پر کردن متصل می‌شود که فشار و دمای مناسب برای شارژ گاز در آن تنظیم شده است.

تزریق گاز آرگون:

گازآرگون از منبع مرکزی یا مخزن بزرگ به سیلندر انتقال می‌یابد و تحت فشار بالا وارد سیلندر می‌شود.

مانومتر یا رگلاتور فشار برای کنترل دقت فشار گاز استفاده می‌شود.

کنترل فشار و دما:

فشار و دمای سیلندر برای اطمینان از پر بودن سیلندر در دمای و فشار استاندارد کنترل می‌شود.

خروج سیلندر شارژ شده:

پس از پر شدن سیلندر، شیر آن بسته می‌شود و سیلندر آماده برای ارسال به محل مصرف یا مشتری می‌شود.

خطرات گازآرگون

گازآرگون یک گاز بی‌اثر و غیر سمی است، اما استفاده نادرست از آن می‌تواند خطراتی ایجاد کند. این گاز در فضاهای بسته ممکن است اکسیژن را جابه‌جا کرده و باعث خطر خفگی شود. در مکان‌هایی که تهویه مناسب وجود ندارد، تجمع آرگون می‌تواند منجر به کاهش سطح اکسیژن شده و افراد را در معرض خطر بی‌هوشی یا حتی مرگ قرار دهد. همچنین، به دلیل فشار بالای گاز در سیلندرها، آسیب فیزیکی به سیلندر یا نشت گاز در صورت عدم رعایت نکات ایمنی می‌تواند انفجار یا آتش‌سوزی به همراه داشته باشد. بنابراین، استفاده از گازآرگون باید در مکان‌های تهویه‌شده و با رعایت اصول ایمنی انجام شود.

ایمنی گاز آرگون

گازآرگون به دلیل ویژگی‌های شیمیایی خاص خود، یکی از گازهای ایمن محسوب می‌شود، زیرا غیرسمی و بی‌اثر است و به راحتی با سایر مواد واکنش نمی‌دهد. با این حال، برای استفاده از آن نیاز به رعایت نکات ایمنی وجود دارد. گازآرگون در صورت تجمع در فضاهای بسته می‌تواند سطح اکسیژن هوا را کاهش دهد، که این موضوع می‌تواند باعث اختلال در تنفس و در شرایط بحرانی منجر به خفگی شود. بنابراین، استفاده از آرگون باید در فضاهای تهویه‌شده و باز صورت گیرد تا از کاهش اکسیژن جلوگیری شود.

سیلندرهای گازآرگون تحت فشار بالایی قرار دارند، بنابراین باید از ضربه خوردن یا گرما دور نگه داشته شوند تا از بروز خطراتی مانند انفجار جلوگیری شود. همچنین باید هنگام کار با این سیلندرها از رگلاتورهای مناسب برای کنترل فشار استفاده کرد و اطمینان حاصل کرد که نشتی گاز وجود ندارد.

هنگام جابجایی سیلندرها باید از تجهیزات حفاظتی نظیر دستکش و عینک ایمنی استفاده کرد. در نهایت، آگاهی از برچسب‌های ایمنی و دستورالعمل‌های استفاده از سیلندرها بسیار مهم است. با رعایت این اصول، می‌توان از گاز آرگون به طور ایمن استفاده کرد.

نحوه خرید آرگون و دریافت بار

در اینجا به طور کلی مراحل خرید آرگون و دریافت بار را شرح می دهیم:

برای خرید گازآرگون شما میتوانید بعد از انتخاب نوع گرید گازآرگون و حجم مورد نیاز خود از طریق شماره های 02146835980 – 09128699025 با کارشناسان فروش ما تماس حاصل فرمایید . در صورت تایید کالا موارد درخواستی شما در کمترین زمان ممکن به شما مشتریان عزیز تحویل داده میشود.

برای دریافت بار میتوانید بعد از هماهنگی با باربری های معتبر سفارش خود را درب کارخانه سپهر گاز کاویان تحویل بگیرید.