سپهر گاز کاویان تولید کننده و تامین کننده گازهای خالص وترکیبی دارای گواهینامه ISO17025 و آزمایشگاه مرجع اداره استاندارد ایران می باشد.جهت خرید گازهای خالص و ترکیبی تماس بگیرید.02146835980 –09304304437

رگولاتور چیست؟

(Regulator) یا تنظیم‌کننده فشار یک وسیله مکانیکی است که برای کاهش و تنظیم فشار گاز یا مایع از یک منبع پر فشار (مانند کپسول گاز) به سطحی ایمن و قابل استفاده طراحی شده است. رگولاتورها نقش بسیار مهمی در ایمنی، عملکرد صحیح و بهره‌وری تجهیزات گازی دارند.

اجزای اصلی :
ورودی گاز (Inlet): محل اتصال به سیلندر یا منبع گاز.

فیلتر: برای جلوگیری از ورود ذرات و آلودگی به سیستم داخلی.

دیافراگم: یک غشای انعطاف‌پذیر که در تنظیم فشار نقش دارد.

فنر تنظیم: فشار دیافراگم را کنترل می‌کند تا فشار خروجی ثابت بماند.

شیر داخلی (Valve): جریان گاز را باز و بسته می‌کند.

خروجی گاز (Outlet): محل خروج گاز با فشار تنظیم‌شده.

مانومتر (در برخی مدل‌ها): برای نمایش فشار ورودی و خروجی.

چه عواملی باعث خرابی رگولاتور میشود؟

خرابی رگولاتور می‌تواند به دلایل مختلفی اتفاق بیفتد. این دستگاه که برای کنترل فشار و جریان گاز در سیستم‌های گازی استفاده می‌شود، اگر درست نگهداری نشود یا در شرایط نامناسب کار کند، به مرور زمان آسیب می‌بیند. عوامل اصلی خرابی عبارت‌اند از:

آلودگی و کثیفی داخل :
ورود ذرات گرد و غبار، روغن، زنگ‌زدگی یا سایر ناخالصی‌ها به داخل رگولاتور می‌تواند باعث گرفتگی یا آسیب به قطعات حساس مثل دیافراگم و شیر شود.

فشار بیش از حد (Overpressure)
استفاده از گاز با فشار بالاتر از حد مجاز باعث آسیب به دیافراگم و اجزای داخلی می‌شود و ممکن است باعث پارگی یا شکستگی شود.

خستگی مواد و فرسودگی قطعات
رگولاتورها معمولاً دارای قطعات لاستیکی یا پلاستیکی مثل دیافراگم و اورینگ هستند که به مرور زمان خشک، شکننده یا ترک‌خورده می‌شوند و باعث نشت یا کاهش عملکرد می‌گردند.

نصب یا استفاده نادرست
نصب برعکس یا استفاده از آن در شرایطی که برایش طراحی نشده (مثلاً در محیط‌های خیلی مرطوب یا خیلی داغ) باعث کاهش عمر و خرابی آن می‌شود.

عدم سرویس و نگهداری دوره‌ای
نداشتن بازدید و تمیزکاری منظم باعث تجمع آلودگی و خرابی سریع‌تر می‌شود.

تاثیر مواد شیمیایی خورنده
گازهای خورنده یا رطوبت داخل سیستم ممکن است باعث خوردگی و زنگ‌زدگی قطعات فلزی داخلی شوند.

ضربه و فشار مکانیکی
وارد شدن ضربه فیزیکی یا فشار زیاد هنگام حمل و نقل یا نصب می‌تواند باعث شکستن یا تغییر شکل قطعات شود.

علائم خرابی رگولاتور گاز:

اگر فشار گاز خروجی ناگهان یا به مرور کاهش پیدا کند، احتمالاً دیافراگم یا شیر داخلی دچار مشکل شده‌اند.

1.نشتی گاز
وجود بوی گاز، شنیدن صدای هیس یا مشاهده حباب در محل اتصالات، نشانه نشت گاز است که معمولاً به دلیل خرابی اورینگ، واشر یا شکستگی قطعات رخ می‌دهد.

2.صدای غیرعادی هنگام کار کردن
صدای سوت، وزوز یا لرزش غیرمعمول هنگام عبور گاز می‌تواند نشانه خرابی فنر، دیافراگم یا نشتی داخلی باشد.

3.عدم امکان تنظیم فشار
وقتی پیچ تنظیم فشار رگولاتور کار نمی‌کند یا فشار خروجی به تغییر پیچ حساس نیست، ممکن است بخش تنظیم فشار خراب شده باشد.

4.تجمع روغن یا گرد و غبار داخل رگولاتور
مشاهده آلودگی‌های داخلی باعث کاهش کارایی و خرابی سریع‌تر می‌شود.

5.گرمای زیاد بدنه رگولاتور
اگر بیش از حد گرم شود، ممکن است نشانه اصطکاک داخلی یا گرفتگی مسیر گاز باشد.

اگر یکی از این علائم رو دیدید، بهتره هر چه زودتر رگولاتور رو بررسی کنید تا جلوی خرابی کامل و خطرات احتمالی مثل نشت گاز یا انفجار گرفته شود .

راهنمای نگهداری و استفاده صحیح برای افزایش عمر و جلوگیری از خرابی :

1. انتخاب رگولاتور مناسب

• همیشه رگولاتوری را انتخاب کنید که فشار ورودی و خروجی آن با نیاز سیستم گازی‌ات مطابقت داشته باشد.
• اگر سیستم گاز خورنده یا خاصی دارید، حتماً از رگولاتورهای ساخته‌شده از مواد مقاوم استفاده کنید.

2. نصب صحیح

• طبق دستورالعمل سازنده نصب کنید. جهت جریان گاز معمولاً روی بدنه مشخص است، حتماً رعایت شود.
• از نصب در محل‌های خیلی گرم، مرطوب یا گرد و خاکی پرهیز کنید.
• از نصب در نزدیکی منابع حرارتی و تابش مستقیم نور خورشید خودداری کنید.

3. تمیز نگه داشتن سیستم

• قبل از نصب ، مطمئن شوید که لوله‌ها و اتصالات داخلی سیستم تمیز و عاری از ذرات خارجی است.
• از فیلترهای مناسب در ورودی گاز استفاده کنید تا آلودگی‌ها وارد رگولاتور نشوند.

4. تنظیم فشار صحیح

• فشار ورودی را همیشه مطابق با ظرفیت رگولاتور کنترل کنید و از افزایش فشار بیش از حد جلوگیری کنید.
• در صورت نیاز از شیرهای اطمینان یا فشارشکن‌های ثانویه استفاده کنید.

5. سرویس دوره‌ای

• حداقل هر ۶ ماه یکبار رگولاتور را بازدید کنید. به خصوص دیافراگم، اورینگ‌ها، فنر و شیرهای داخلی را بررسی کنید.
• قطعات لاستیکی و پلاستیکی را که ترک خورده یا خشک شده‌اند، تعویض کنید.
• در صورت مشاهده هر گونه نشتی یا صدای غیرعادی، سریعاً آن را تعویض یا تعمیر کنید.

6. محافظت در برابر ضربه و فشار مکانیکی

• در هنگام حمل و نصب، از ضربه خوردن رگولاتور جلوگیری کنید.
• رگولاتور را در جعبه یا کاور محافظ نگه‌دار که آسیب نبیند.

7. جلوگیری از خوردگی

• اگر در محیط‌های مرطوب یا با گازهای خورنده کار می‌کنید، رگولاتور را با پوشش‌های ضدزنگ محافظت کن یا از رگولاتورهای مخصوص استفاده کنید.
• در صورت مشاهده زنگ‌زدگی، سریعاً قطعات آسیب‌دیده را تعویض کنید.

8. استفاده صحیح

• رگولاتور را به آرامی باز و بسته کن تا فشار ناگهانی وارد نشود.
• اگر رگولاتور برای مدت طولانی استفاده نمی‌شود، آن را از سیستم جدا کن و در محیط خشک نگهداری کنید.

اگر برای مدت طولانی استفاده نمی‌شود، آن را از سیستم جدا کنید و در محیط خشک نگهداری کنید.

راهنمای کوتاه انتخاب رگولاتور مناسب :

کاربرد	نوع گاز	محدوده فشار ورودی	محدوده فشار خروجی	جنس معمول قطعات
گاز طبی (O2، N2)	گازهای خالص	0-300 بار	0-10 بار	برنجی، استیل ضدزنگ
گاز صنعتی (CO2، آرگون)	گازهای فشرده	0-200 بار	0-16 بار	برنجی، فولاد ضدزنگ
گازهای خورنده	کلر، فلوئور و…	متغیر	متغیر	فولاد ضدزنگ، تفلون
کاربردهای آزمایشگاهی	گازهای آزمایشگاهی	0-100 بار	0-5 بار	برنجی با آب‌بندی تفلون
سیستم‌های تهویه مطبوع	مبردها (R22، R410)	پایین تا متوسط	پایین	آلومینیوم، برنجی